30多位泉州企业老板一同考察东南亚

性价比更高的劳动力?

国内日益增高的劳动力成本，正在冲击泉州纺织、五金等劳动密集型产业。“东南亚一带的劳动力资源十分丰富，可以降低企业的生产成本。”林晓辉说，虽然该公司在自动化水平已是行业内的较高水平，但是国内每年递增的人工工资，对于拉链等五金企业的影响仍然十分巨大。

在泉州，“二代农民工”的敬业问题一直困扰着众多老板。东南亚国家廉价的劳动力，成为吸引泉州企业的最大优势。在潘胜泉位于柬埔寨的服装厂，工厂里的工人以年轻人为主，普遍工资在200美金以内，工人们自己解决食宿。而在紧邻的孟加拉，员工工资甚至只有几十美金。尽管当地工人不太熟练，但是如此低廉的劳动力成本，对于泉企来说仍具吸引力。

潘胜泉说，当地的工人与上世纪90年代的中国一样，工人都十分努力，只是技术还不太娴熟。下一步，他们还将在当地推广“计件”工资，淘汰目前的“计时”薪酬制度。而国内“二代农民工”不仅劳动力成本上升，而且越来越难管理。中国企业在当地还有一大优势，国内工厂管理体制和经验已十分成熟，对于员工管理、品质管控等磨合成本极低。

市场：对接国际大牌

设立销售点、办事处，成为众多泉企“杀入”东南亚的第一步。“目标客户群体迁移东南亚，将带动纺织企业销售重心转移。”梅克兵也对此持同样观点。在摸底了一段时间之后，他发现东南亚国家本土的服装产业链仍然落后，以低端的针织为主。众多运动品牌急需的运动服面料、羽绒服面料等仍然是市场空白。在当地设点之后，他们可以与卡帕、阿迪达斯等的代工厂的设计人员直接对接，提高供应链的速度。更远的未来，在当地的产业链完善之后，他们也有可能直接设立生产基地。

尽管在柬埔寨设立服装厂，潘胜泉的面料都来自国内的生产基地。由于当地的配套产业链极为落后，潘胜泉将所有需要的面料、辅料都从泉州运出，在柬埔寨缝制。“一些简单的产品，比如纸箱、胶带，目前仍然门槛极低，适合供应链企业直接进驻开场。”潘胜泉认为，染整、织造等技术门槛更高的产业链，开工厂的投入较大，而且短期内很难见成效。“中国用了30年才积累的产业链，在东南亚一带一样需要持久的时间。”潘胜泉认为。

“国际纺织服装大牌往东南亚一带迁移，这个趋势目前已十分明确。”林晓辉说，包括耐克、阿迪达斯等品牌在当地设立代工厂，对于面料、辅料的需求巨大，蕴含诸多商机。

经历过去几年的发展，在越南、柬埔寨、孟加拉等国家，当地的纺织服装企业正从国际品牌的转移中尝到甜头，花在技术革新的投入中也是不吝成本。除了五金、面料企业，泉州许多纺织机械制造企业，包括百源机械、凹凸精密机械等企业也在拓展东南亚的市场。