汉威机械抢占一次性卫生用品智能生产高地

“新经济”的语境下，面对用工成本上涨、产品同质化竞争突出、资源环境约束日益加剧等挑战，泉州比以往任何时期更需要以科技创新为核心，全方位打造泉州经济升级版。两年来，以推广“数控一代”示范工程为重要抓手，我市加快实施“泉州制造2025”。通过政策叠加支持、大力示范推广等措施，智能制造蔚然成风。

近日，泉州市汉威机械制造有限公司(以下简称汉威机械)入围第二批10家省级智能制造试点示范企业名单，入列省智能制造企业第一方阵。作为一次性卫生用品(如婴儿训练裤、女式卫生巾、成人纸尿垫等)智能数控生产线的成套机械设备制造商以及集设备研发、销售、服务为一体的系统集成服务商，汉威机械专注于智能制造领域，销售网络涵盖国内20个省份和日本、俄罗斯、南美、东南亚、中东、欧洲、非洲等地，产品品质在同行业排名国内第二、世界前十名。

□本报记者 殷斯麒 通讯员 林颖杰

紧抓政策机遇 2016年年初订单 已达2.5亿元

随着“数控一代”示范项目的推广，泉州培育了一批通过数字化、网络化、智能化方向为行业提供整体解决方案的企业，它们的转型也给行业生产模式、商业模式带来了新的变革，汉威机械正是其中的佼佼者。

汉威机械的“全伺服无轴传动高速婴儿尿裤生产线”，整机采用全伺服控制系统，伺服电机在100轴以上，实现高速、高效控制，同时降低设备的故障率。“跟传统的生产线相比，一是提高生产效率，每分钟可由原来生产300多片提高到现在的600—800片尿裤;二是提高产品质量和产品合格率，生产成品率大于98%。30条高端生产线即可满足国内每年6000万3岁以下年龄段婴幼儿的尿裤需求。”汉威机械副总马维谦说。

在经济下行压力加大的背景下，汉威机械2015年产值达2.57亿元，税收914万元，分别增长6.64%、9.33%。去年企业积极响应“一带一路”战略，加快“走出去”步伐，已经在印度设立制造基地，并筹划在巴西等地设立生产基地，以订单式、精密配件出口再组装的方式节省海外客户采购成本和周期，提高售后服务质量，同时带动国内产能输出。

全面放开二胎政策，带动了婴幼儿周边产业的发展，令汉威机械订单骤增。“今年我们正月初七就上班了，年初企业的订单已经排到8月份，价值近2.5亿元人民币，市场需求相当庞大。”马维谦说，去年企业产品80%出口，二胎政策放开后国内需求加大，国内订单也增多，今年将进一步挖掘国内市场，拓宽销售渠道。

进军中高端市场 台套产品从300万元提升至1000万元

先人一步转型升级，考验的是决策者的目光，坚持智能化设备生产是汉威机械发展方向。

汉威机械先后购置激光切割机、卧式镗铣加工中心、立式龙门加工中心、等离子切割机、数控车床、平面精磨床、外圆磨床等先进的制造设备和检测设备100余台，积极从生产低端型产品向中高端型产品转变，企业台套产品均价从300万元提升至1000万元。采用光电影像扫描技术，产品加工精度已经达到0.001毫米，具备年产中高端一次性卫生用品50台套的能力。

“我们从1999年就引入数控技术逐步升级产品性能，搬入新厂区后投入近5000万元用于智能控制技术和伺服系统等领域的研发改造，产品精度和生产效率不断提高，在产品隔代时间日益缩短的市场中把握先机。”马维谦介绍，去年，在市科技部门的推动下企业与华侨大学等高校进行产学研合作，完成了设备的升级，产品的稳定性和智能性大大提高。同时，汉威机械注重自主研发，特别是同日本专业厂商深度合作，引进和消化吸收机械制造的新技术、新工艺，不断研发新产品。

筑巢引凤 建立培训体系把握人才要素

人才是第一生产力，为了保持企业的核心竞争力，在人才培养方面汉威机械舍得“下重金”。

近两年来，企业新引进技术性人才30多人，人才结构配备为三分之一从事研发，三分之一从事生产，三分之一输出国外培训。聘请高级讲师、技师等定期为员工开展培训，同日本深耕机械行业50年的著名企业迁川公司、日本尤妮佳公司合作，每年互派员工交流和学习，实现技术型人才的储备和培养。筑巢引凤，关键还在于如何留住人才。除了营造良好的企业氛围，汉威机械还坚持“以人为本”的管理理念，每年给予员工伙食补贴约80万元，出资支付主任工程师以上人才的购房首付款。

人才培养体系结硕果，目前企业研发创新能力强劲，已拥有70多项国家专利，包括发明专利17项、实用新型专利58项，200项专利正在申请中。汉威机械还试水新型融资方式，成为鲤城区首家发行企业债的企业，融资8000万元解决企业转型升级资金不足的难题。“去年我们积极推进股改工作，计划在2017年上市。先人一步、把握方向，是汉威机械一直努力的方向。”马维谦说。