300多名高管登门取经“智造” 360度全方位解剖九牧厨卫

谈智能制造 定制化生产改变产业生态

市场嗅觉灵敏的林孝发清楚地了解到，去年中国建材行业业务板块中，增速最快的就是以定制化为特点的柔性制造。

作为业内首批定制化倡导者，九牧不断优化“五星定制”，如今对省内客户，从交订金到供货，只需要20天。林孝发说，这主要得益于从客户下单直接传导到生产线上的机器，减去多个中间环节，可以实现零库存，同时，减少资金占用量，节省大量成本。而以前，种种压力都是强加在经销商、分销商身上。

“现在还有很多企业连精益生产都还没有做到，又如何实施智能制造?”在林孝发看来，智能制造是供给侧改革的关键所在，但也不是一蹴而就。致力于打通工业化和信息化“两化融合”通道，九牧早已在摸索智能化生产。

去年年底，九牧的口号更是从原来的“让科技更懂生活”升华到“让智能更懂生活”。

虽是两字之差，却大有乾坤。

比如，九牧在美国硅谷发布智慧卫浴战略，与硅谷的智能机构合作，发布九牧智能魔盒，成为行业首创，开启一个全新的消费时代。

“单单设备就申请了100多项专利。”林孝发介绍，九牧正与德国一家顶级设备企业合作，自主研发出两套陶瓷智能生产设备，或将主导一次行业大变革。根据新设备的实验数据显示，生产效率提高25倍，产品合格率由原来的68%提升到现在的98%，原来只能用100次的模具，现在可以用6万次，极大减少浪费，降低污染。在不久的将来，不用电灯的机器人车间将在九牧上线，届时员工减半，效益却要翻番。

据透露，九牧还将与华为合作，在福建创立智能移动工厂，设立智能家居孵化器，由九牧掌控核心部件，其他企业参与做各自的组装业务，一个庞大的厨卫智能产业集群有望成型。

谈互联网+ 改进速度和用户体验

对智能制造而言，信息化就是工业的一双有力翅膀。

“智能制造解决前端问题，借助互联网手段，可以解决速度问题，让用户有更好的体验。”林孝发认为，大服务、大物流、大数据，是谁也无法阻挡的潮流。

2011年作为第一批企业进驻天猫商城，九牧电商每年实现百分百的增长。“我们不是单纯为了销售而做电商。”林孝发直言，未来三年，九牧将利用天猫做大数据，做企业用户分析，服务于以用户需求为导向的企业智能制造战略。

“我们正在跟腾讯合作，做深做细社区营销，让社区大妈在卖马桶盖和空气增压花洒的同时，享受分红。”林孝发规劝大家：“不要一直降价做电商，到时候马云活着，你却死了!”

此外，林孝发还以九牧自主开发的点餐管理系统为例，阐述互联网+“小变革”带来“大收益”。九牧员工有6000多名，以前因无法掌控午餐实际用餐人数，导致食堂严重浪费。现在，每天早上9时前，需用餐员工通过手机点餐软件下单付费，公司食堂再根据点餐情况，定量采购食材，杜绝浪费现象。

谈技术研发 每三天斩获一项专利

在林孝发看来，不管是智能制造，还是互联网+，企业都是以消费者需求为导向，就是要开发新产品，激发新需求、创造新市场。说到底就是，就是企业对内要以技术创新为导向。

创新是发展的第一要务。九牧将5%的营收投入研发，如果每年的研发预算没有花完，研发副总裁将面临下岗。“创新就是放弃‘不可能’的想法，免得员工以各种借口来‘打太极’，很多企业就是输在这里，而我们更强调产生效益要超过当期投入，预算要转化为市场占有率和利润指标。”据介绍，去年九牧的品质翻一番，但成本没有增加，靠的就是每一个环节上促成良性的诚信循环。林孝发说，以旗下的7个陶瓷厂为例，所有新研制产品必须送到总部进行标准检测合格后，才能拿到生产许可证。“要从研发环节入手抓品质，而很多企业把抓品质的重心放在车间，已经来不及了。”

从六年前实施“创新大法”以来，九牧有这样一个惯例：每年立项百个技术突破的创新项目。据介绍，九牧专门成立一个创新委员会来论证项目的可行性，最后由林孝发亲自敲定，在实施过程中，以行业同步、行业领先、行业引领三个维度进行相应的考核奖励。

创新的关键，在于人才。林孝发说：“泉州企业最需要的就是工匠精神和工匠人才。”实施工匠精神提升新法则，九牧将工匠人才按照在公司作用依次分技术型、设计型、业务型、管理型四种类别，并按照初级、中级、高级进行系统化培养提升。得益于这种凸显技术角色的考核体系，在九牧年终表彰大会上出现这样一幕：技术总监拿200万元“红包”，比集团副总裁还“风光”。